吉林焊接方管性价比高

焊接方管的工艺流程

结构用焊接方管工艺流程：

1、结构用无缝低合金方管工艺流程：

管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装

2、工业制造用无缝低合金方管工艺流程

管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验

3、普通无缝低合金方管工艺流程

开卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——内外焊珠去除——预校正——感应热处理——定径及校直——涡流检测——切断——水压检查——酸洗——检查——包装。

焊接方管焊接的工艺要求

焊接方管焊接按工艺要求加工对接焊坡口，预留间隙拼接。而焊接接头的设计在焊接工程中是较薄弱的环节。坡口形式对控制焊缝内部质量和焊接结构制造质量有着很重要的作用。

工艺要求是将层焊缝必须焊透，保证背面成形良好，焊接电流，电弧电压，送丝速度和焊接速度等可根据设备型号调节，为减少方矩管焊接变形，对焊接生产的原则采取由中间向两边分层分段对称跳焊，产生的焊接变形比直通焊小，有利于应力的分散和释放，避免在焊接中产生复杂的应力。直通摆动焊时焊接所形成的较窄的塑性变形区只出现一次，而且由于连续摆动焊接，热输入量大，受热面积大，被压缩造成的塑性变形区域大，因而焊后收缩变形很大。聊城富洲钢管有限公司是***生产经营镀锌方管、镀锌钢管、镀锌角钢、镀锌槽钢的大型企业。

分层分段跳焊时，每一层截面都很小，所需热量就小，且每一层又分若干段进行跳焊，每焊一段基本上都是板上重新建立一次温度场，每次都出现一个较窄的塑性变形区，因而塑性变形区的平均宽度要比相应分层直通焊小，纵向收缩也小，比起直通连续一次填满的摆动焊接变形就更小。对于我公司没有的规格，公司可按用户需求订做特殊规格、特殊壁厚、特殊材质、长度的无缝方管，方矩管产品。

详解焊接方管的特征

(1)大规格

大规格厚壁焊接方管工艺所方矩形钢管生产线产品的规格为400*400*20mm-600mm*600mm*30mm，为世界一。

(2)高强度

为了减轻自重、提高抗震抗冲击等安全性能，国内外开始广泛使用高强钢，材料强度极限已达630MPa甚至更高。大规格厚壁冷弯方矩形钢管工艺所生产的方矩管，其母材抗拉强度可达630Mpa，按产品强度等级列世界一，日本新日铁生产线产品的强度仅为550Mpa，两者相差接近15。可为客户预订长度12500mm，直径Φ245—Φ2600mm的，壁厚100mm以下的各种材质方管。

(3)产品超厚

大规格厚壁冷弯焊接方管工艺所生产的方矩形管厚度达19mm，超厚不仅体现在厚度上，还体现在产品的相对厚度上。对厚度是冷弯成型难易的一个重要指标，方管用边厚比表示。目前国内外普遍认为，边厚比低于10时产品具有很高的成型难度。工艺所生产的方矩管，其小断面大壁厚产品边厚比可达7，如100mm*100mm*14mm、120mm*120mm*16mm等。5—30mm的方管、矩形管、方矩管、低合金方管、无缝方管、镀锌方管等。